厂用计量系统综合自动化管理
作者:蔡 亮时间:2015-12-19 14:26:29 来源:www.ksfbw.com 阅读次数:888次 ]
【文章摘要】
针对厂用计量设备多安装位置分散，运行人员抄表工作量大时间长，抄录数据由于抄表时间差造成统计误差大等因素，对系统进行综合技术改造。
【关键词】
厂用计量；改造；自动化管理
1 某电厂原厂用计量系统介绍
某厂二期工程3 号和4 号发电机分别于2003 年3 月和8 月投产，厂用系统中高压辅机、低压厂变及馈线电源开关的电能计量采用MPS 系列综合保护及测控装置完成，该系列的装置是集保护、测量、计量、监测功能于一体的微机型厂用电系统综合保护及测控系统。该装置内嵌的智能电能计量功能已能满足厂用计量要求， 取代了外部电能表。
但是装置分别安装于厂用系统各个开关室，由各个班的电气运行人员到现场逐一的抄录每台辅机、变压器的电度值， 由于设备分散，运行人员抄表的工作量大、时间也较长，一般在半小时以上。并且抄表数据由人工进行计算、填写形成运行班报表和日报表，再上交计划部门统计计算形成月度厂用电量表报。
这种方式有首先是抄表时间过常、每个班抄表间隔不一致造成了电量统计误差，另外也耗费了运行人员和计划部门的大量人力物力。
2 技术改造内容
由于原设计厂用监控系统运行不稳定，在2007 年对该系统进行升级改造，同时针对现有厂用计量系统的缺点，将厂用计量系统实现自动化管理纳入其中，借助厂用监控系统的通讯网络实现。
厂用监测系统网络结构示意图如下图1 ：
（1）通过两台互为备用通讯管理机A 和B 通过CANBUS 数据总线收集各台辅机MPS 系列综合保护及测控装置内的实时电度量，采用主动上传式，单台装置有故障时不会相互影响。
（2）将通讯管理机接入GPS 对时系统，定时校对各台测控装置的时间，保证每台测控装置的时间统一。
（3）通讯管理机再将测控装置上传的实时电度量写入上位工控机数据库，工控机将数据分类筛选，按相应设备编制对应的点号。
（4）工控机通过以太网和我厂的MIS 系统连接，在每天的固定时间将相应设备的数据写入MIS 系统的ORACLE 数据库。
（5）在厂用监控系统和MIS 系统之间采用单向隔离装置隔离以确保厂用监控系统的防护安全。
（6）同时在MIS 系统中新绘制了表单（图2），修改原有发电量台帐表单（图3）， 这些表单能根据设置从ORCALE 数据库中得到数据，并按照公式进行计算。得到相应的厂用系统的用电量分析表报。
3 改造后的成效
（1）通过技术改造，实现了厂用计量系统从现场抄表到形成经济技术分析报表的全自动化过程，已不需要人工参与。
（2）将运行人员和计划部门的统计人员从大量繁琐的数字计算中解脱出来节省了大量的人力物力。
（3）将原来人工抄表的时间不统一和时间差造成的统计误差完全消除，为机组的经济运行提供了准确的参考依据。
（4）将微机测控技术和现代通讯技术应用于电测计量工作，将我厂的电测计量工作提上新的高度。
（5）此项工作的完成是在厂部的高度重视下，由电气专业、通讯专业、信息专业多个部门协同参与共同完成。使电测专业向自动化方向延伸提出了更高的要求。
针对厂用计量设备多安装位置分散，运行人员抄表工作量大时间长，抄录数据由于抄表时间差造成统计误差大等因素，对系统进行综合技术改造。
【关键词】
厂用计量；改造；自动化管理
1 某电厂原厂用计量系统介绍
某厂二期工程3 号和4 号发电机分别于2003 年3 月和8 月投产，厂用系统中高压辅机、低压厂变及馈线电源开关的电能计量采用MPS 系列综合保护及测控装置完成，该系列的装置是集保护、测量、计量、监测功能于一体的微机型厂用电系统综合保护及测控系统。该装置内嵌的智能电能计量功能已能满足厂用计量要求， 取代了外部电能表。
但是装置分别安装于厂用系统各个开关室，由各个班的电气运行人员到现场逐一的抄录每台辅机、变压器的电度值， 由于设备分散，运行人员抄表的工作量大、时间也较长，一般在半小时以上。并且抄表数据由人工进行计算、填写形成运行班报表和日报表，再上交计划部门统计计算形成月度厂用电量表报。
这种方式有首先是抄表时间过常、每个班抄表间隔不一致造成了电量统计误差，另外也耗费了运行人员和计划部门的大量人力物力。
2 技术改造内容
由于原设计厂用监控系统运行不稳定，在2007 年对该系统进行升级改造，同时针对现有厂用计量系统的缺点，将厂用计量系统实现自动化管理纳入其中，借助厂用监控系统的通讯网络实现。
厂用监测系统网络结构示意图如下图1 ：
（1）通过两台互为备用通讯管理机A 和B 通过CANBUS 数据总线收集各台辅机MPS 系列综合保护及测控装置内的实时电度量，采用主动上传式，单台装置有故障时不会相互影响。
（2）将通讯管理机接入GPS 对时系统，定时校对各台测控装置的时间，保证每台测控装置的时间统一。
（3）通讯管理机再将测控装置上传的实时电度量写入上位工控机数据库，工控机将数据分类筛选，按相应设备编制对应的点号。
（4）工控机通过以太网和我厂的MIS 系统连接，在每天的固定时间将相应设备的数据写入MIS 系统的ORACLE 数据库。
（5）在厂用监控系统和MIS 系统之间采用单向隔离装置隔离以确保厂用监控系统的防护安全。
（6）同时在MIS 系统中新绘制了表单（图2），修改原有发电量台帐表单（图3）， 这些表单能根据设置从ORCALE 数据库中得到数据，并按照公式进行计算。得到相应的厂用系统的用电量分析表报。
3 改造后的成效
（1）通过技术改造，实现了厂用计量系统从现场抄表到形成经济技术分析报表的全自动化过程，已不需要人工参与。
（2）将运行人员和计划部门的统计人员从大量繁琐的数字计算中解脱出来节省了大量的人力物力。
（3）将原来人工抄表的时间不统一和时间差造成的统计误差完全消除，为机组的经济运行提供了准确的参考依据。
（4）将微机测控技术和现代通讯技术应用于电测计量工作，将我厂的电测计量工作提上新的高度。
（5）此项工作的完成是在厂部的高度重视下，由电气专业、通讯专业、信息专业多个部门协同参与共同完成。使电测专业向自动化方向延伸提出了更高的要求。
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